1、可以带负载起动,而电动推杆很艰难。
2、具备过载维护保养工作能力,不容易受损电动机和零件。
3、同一台电液推杆其推、抗拉力可无线网络变速,因而推动力覆盖面广,它是电动推杆和气流没法可比的。
4、在推力和速率同样的状况下,消耗的电磁能仅有电动推杆的一半。
5、本商品采用全液压传动,姿势舒经、运行稳定,能合理缓存外地人的撞击力,定制电液动犁式卸料器,行程安排制气缸和电动推杆是没法做到的。6、电液推杆采用机、电、液一体化全关掉构造,作业燃油管循环系统于无压的关掉钢筒里重量轻、不渗油,有利于安裝、维修。在较端的作业自然环境下,不除尘,不漏水,內部不生锈,使用期比气缸电动推杆长久。
7、小投资,气缸需建空压站,液压缸要求液压系统,而电液推杆不需一切附设机器设备。8、维修便捷。在非常状况下,电液推杆只需拆换就能,而液压缸则先要渐渐地查清常见故障缘故,再开展细心维修,这将危害所有作业的一切正常运作。
一、简介
DYT-系列电液推杆是一种将电能转换成往复直线运动机械能的机电液一体化产品,可做往复推杆直线或往复旋转必定视点的运动,适用于上升、下降或夹紧作业物的场所,也适用于与远距离及高空风险地区。它具有结构紧凑,安装便利,运用可靠,修理简略,节约能源等长处。与液压,气动体系比较,不光省掉了繁杂的体系和减轻了重量,并且不受气候和环境的约束,可完成远距离集中或自动操控,广泛运用于冶金、矿山、电力、煤炭、电力、机械、水泥、粮食、化工、建材、水利、运输等部门。
二、电液推杆的作业原理和用处
电液推杆是一种机电液一体化的新型液压机电产品,它主要由电动机、液压泵、液压集成操控阀块、液压缸和壳体等部件组成。其作业原理如下:电动机带动液压泵作业,液压泵出口的压力油经液压集成操控阀块至液压缸作业腔,推动活塞杆运动。当电动机反向旋转时,液压泵另一出口的压力油经液压集成操控阀块至液压缸的另一作业腔,推动活塞杆作反向运动。因而电动机的转向操控着液压缸的运动方向。电液推杆的液压缸活塞杆可停留在行程范围内的任意位置,并均具有自锁功用。
三、电液推杆的特点
1.电液推杆完成了机电液一体化,可进行远距离集中操控,可在高空、风险地区、恶劣环境中运用。
2.电液推杆的推(拉)力及作业速度可按需求挑选,并有过载保护功用,确保安全运行。
3.电液推杆可带负荷启动,动作灵敏、运行平稳、行程准确。它为全封闭式结构,元件之间是无管连接,因而坚固耐用、抗污力强。
4.采用电液推杆作执行元件具有装备灵敏、操作简略、安全可靠、经济节能等长处。
5.依据电液推杆的电动机、壳体、液压缸之间不同的连接办法分全体直线式(Z型),平行轴线式(P型)和别离油箱式(F型)三种型式,用户可依据实际情况挑选合适的型式。
电液推杆与电动推杆、电动执行组织、液压缸、气缸相比,有如下长处:
1、 具有牢靠的过载自动维护性能,电液动犁式卸料器,即便**负荷或作业至行程终点时,电机照样正常作业,却不会焚毁或损坏其他机件。电动推杆、电动执行组织则无法可比。
2、 电液推杆能够带负荷发动,而电动推杆、电动执行组织却很困难。
3、 同一台电液推杆在其额外的推、拉力范围内,其推、拉力可无级调理,所以驱动里范围广,而电动推杆和气缸则无法办到。
4、 在推力和速度相同的情况下,电液推杆消耗的电能是电动推杆和电动执行组织的一半。
5、 电液推杆选用全液压传动,动作灵活,作业平稳,能有效地缓解外来的冲击力,行程操控准确,气缸、电动推杆和电动执行组织则不能做到。
6、 电液推杆选用电、液一体化全关闭结构,作业油路循环与无压的关闭钢筒内,体积小,不漏油,便于装置修理。在恶劣的环境下不吸尘、不进水、内部不锈蚀,运用寿命比气缸、电动推杆和电动执行组织长久。
7、 投资小,气缸需建昂贵的空压站,且气压管路易走漏,气压不稳定,噪音高;液压缸需建液压站,而电液推杆只需接同电源即可运用。
8、 修理方便。在特殊情况下,电液推杆只需替换即可,而液压缸则需先慢慢查明故障原因,再进行细心修理,这将影响悉数作业的正常作业。
电液推杆长处:
1..具有过载自动维护功用:电液推杆作业时,如活塞杆所受外力追赶额外的输出力或活塞已到终点,电机仍在滚动,这时油路中油压到调定的压力,溢流阀敏捷而准确地溢流,完成过载自动维护。电机虽在滚动,但不会会焚毁。
2.自锁功用:电液推杆的油路集成块中设计了压力自锁组织,电机停止滚动,单侧电液动犁式卸料器,活塞杆当即停留在必定的位置上,压力油处于保压状态。
3.无级调理:可依据用户要求,在额外的速度、输出力和行程范围内进行无级调理。